Neues & Wissen

31.01.14

OEG 4flex® - täglich neue Gründe 8

Eine wichtige Komponente von Solarröhren ist der Getter. Das ist eine Bariumschicht, die an der Innenseite der Röhre aufgebracht wird, nachdem das Vakuum darin erzeugt wurde. Hierdurch wird das Vakuum zusätzlich vor Luft- ioder Fremdmolekülen geschützt und bei einer defekten Röhre wird dieses sofort durch eine Weißfärbung des Getters angezeigt.

Die OEG 4flex® - Heatpipe Solarröhre besitzt das branchenweit größte Getter und eine TiNOx-Beschichtung, die 96% der auftreffenden Sonnenenergie absorbieren soll und nur 4% wieder an die Umgebung abstrahlt. Dies ist die derzeit beste verfügbare Beschichtung für Sonnenkollektoren.

Andere Röhren auf dem Markt besitzen häufig ein kleines Getter von undefinierter Länge, bei dem eine Kontrolle der Bariumschicht sehr schwierig ist.

30.01.14

OEG 4flex® - täglich neue Gründe 7

Eine Temperaturdifferenz von 130K bei einer Solaranlage ist nicht ungewöhnlich. Winternächte mit bis zu -30°C und Sonnentage mit Kollektortemperaturen um die 100°C beanspruchen einen Solarkollektor enorm.

Bei der OEG 4flex® - Heatpipe werden neben dem eisenarmen Kalknatronglas, der Kupfer-Heatpipe auch zusätzlich nur hochwertige Materialen eingesetzt. Hochwertige EPDM Gummiflansche isolieren und schützen die Glas-Metall-Dichtungen.

Andere Röhren auf dem Markt besitzen nur dünne Gummiendflansche zur Verdeckung der mechanischen Glas-Metall-Dichtung.

29.01.14

OEG 4flex® - täglich neue Gründe 6

Die OEG 4flex® - Heatpipe Röhre ist ein hermetisch abgeschlossenes und verschweißtes Kupferrohr innerhalb eines Vakuums. Es gibt keine verlöteten Schwachstellen. Die Verbindung der Röhre mit dem Absorber findet durch Federn statt.

Andere Röhren auf dem Markt besitzen gelötete Verbindungen innerhalb des Vakuums, was zu Schwachstellen in der Dichtigkeit führen kann.

28.01.14

OEG 4flex® - täglich neue Gründe 5

bei der OEG 4flex® - Heatpipe befinden sich am unteren Ende der Röhre hochwertige EPDM-Gummi-Schutzkappen. Damit können Sie die Röhre bei dem Aufbau der Anlage auf den Boden stellen und Ihren Arbeitsplatz vernünftig vorbereiten.

Andere Röhren auf dem Markt besitzen diesen Schutz nicht.

27.01.14

OEG 4flex® - täglich neue Gründe 4

Bei der OEG 4flex® Heatpipe wird ausschließlich hochwertiges eisenarmes Kalknatronglas verwendet. Diese Röhren werden in Europa mit 30 Jahren Erfahrung gefertigt. Darum können wir auf das Vakuum der Röhren 20 Jahre Garantie geben.

Andere Röhren auf dem Markt verwenden Borosilikatglas. Dieses kann bei hohen Temperaturen Helium ziehen und das Vakuum verschlechtern. Häufig findet man auch sichtbare Glasbearbeitungslinien mit Lufteinschlüssen, die zu hoher Bruchanfälligkeit führen.

26.01.14

OEG 4flex® - täglich neue Gründe 3

Bei der OEG 4flex® Heatpipe schaltet die einzigartige Temperaturbegrenzung im Kondensator bei 90°C automatisch ab. Erst bei Wärmeabnahme wird die Energieerzeugung wieder aufgenommen. Dadurch werden alle Komponenten und die Solarflüssigkeit geschützt.

Andere Röhren auf dem Markt bieten diese Möglichkeit nicht. Sie besitzen nur leere Kondensatorköpfe und keine mechanische Temperaturbegrenzung. Die Folge sind thermisch stark belastete Anlagen und Solarflüssigkeit. Häufig müssen bei diesen Anlagen teure Möglichkeiten geschaffen werden, die Wärme abzuleiten.

25.01.14

OEG 4flex® - täglich neue Gründe 2

Bei der OEG 4flex® Heatpipe ist der Kondensatorkopf über einen hochwertigen Edelstahl-Wellrohr-Anschluß mit der Röhre verbunden. Dieser fängt Spannungen ab, die durch unterschiedlichen Temperaturen entstehen.

Andere Röhren auf dem Markt besitzen starre Anschlüsse, die nicht in der Lage sind Spannungen zwischen Glas und Kondensator auszugleichen.

23.01.14

OEG 4flex® - täglich neue Gründe 1

Bei der OEG 4flex® Heatpipe ist die Röhre komplett verschweißt und zu 100% kontrolliert. Dadurch erreichen wir ein langanhaltendes Vakuum in der Heatpipe-Röhre.

Andere Röhren auf dem Markt setzen Dichtungen mit Stopfen ein.

23.01.14

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23.01.14

Intelligente Solartechnik mit OEG 4Flex®

Ein Solarsystem besteht aus den wesentlichen Komponenten Kollektoren, Pumpengruppe und Speicher.

Die Pumpengruppe fördert die von den Kollektoren erwärmte Solarflüssigkeit in den Speicher, dessen Wasser dadurch erwärmt wird.

Wenn das Wasser im Speicher die Maximaltemperatur erreicht hat, schaltet die Pumpengruppe ab und es wird keine Wärme mehr von den Solar-Kollektoren abtransportiert. Dadurch werden diese normalerweise sehr heiß.

So heiß, dass die Solarflüssigkeit in konventionellen Kollektoren verdampft, was die Solarflüssigkeit rapide altern lässt oder sogar beschädigt. Zusätzlich werden alle Komponenten sehr stark durch die hohen Temperaturen belastet.

Um die Solarflüssigkeit und Komponenten zu schützen verfügen die 4flex+ Röhren über einen patentierten Überhitzungsschutz im Kondensator.

Sobald die Temperatur im Kondensator auf 90°C ansteigt, schließen aufeinander liegende Bimetallscheiben ein Ventil, damit keine weitere Verdampferflüssigkeit aus der Heatpipe in den Kondensator aufsteigt und Wärme an die Solarflüssigkeit abgibt. Dadurch wird effektiv vermieden, dass die Solarflüssigkeit verdampft. (siehe rechter Teil des Bildes).

Wenn der Speicher wieder Wärme aufnehmen kann, die Pumpengruppe wieder arbeitet, die Solarflüssigkeit wieder umgewälzt wird und die Temperatur im Kondensator unter 90°C sinkt, öffnen die Bimetallscheiben das Ventil und das System geht in den normalen Betrieb zurück.